ÜRETİM PLANLAMA
Ana üretim planlama
Ana üretim planlama satış planlama, onaylı ve
onaysız siparişlerden oluşur.
Ana üretim planlamada sistem tarafından oluşturulan
veriler yönetim kararları ile revize edilerek
MRP ve CRP hesaplamalarında kullanılabilir.
Malzeme ihtiyaç planlama
Siparişler, satış planlama veya ana üretim planlamadan
veri alabilir. M.R.P. hesaplamasında, hammadde
stok durumu yoldaki hammadde siparişleri, yarı
mamul stokları, açık iş emri bakiyeleri gibi tüm
sistem stok kaynakları hesaba katılarak gerekli
hammadde, ara mamul ve mamul stok ihtiyaçları
hesaplanır.
M.R.P hesaplamasından sonra Hammadde ihtiyaç planları
ve Kesinleşmiş dönemsel üretim bilgileri oluşur.
Hammadde ihtiyaç planlarından alım siparişleri
veya talep bildirim fişleri otomatik olarak oluşturulabilir.
Dönemsel Planlama
MRP hesaplamasından veya siparişlerden oluşur.
Kesinleşmiş yarı mamul ve mamul ihtiyaç listesidir.
Bu modülden toplu veya tek tek iş emri oluşturulabilir.
Kesinleşmiş üretim miktarları için tezgah ve işçi
kapasite hesaplamaları yapılabilir. İcmal oluşturulabilir,
mininum parti miktarları gibi parametreler işemri
oluşturmada kullanılabilir.
Kapasite ihtiyaç planlama (C.R.P)
Sistemde bulunan mevcut işçi ve makine kapasitesi
ve M.R.P. baz alınarak yapılan kapasite ihtiyaç
planlamasıdır. Makine ve işçi bazında yapılır.
Haftalık, aylık veya belirtilen bir dönem aralığında
hesaplanabilir.
Detay Çizelgeleme
Sisteme girilmiş olan işemirlerinin operasyonel
bazda gant diyagramları üzerinde tezgahlara yükleme
işleminin yapıldığı yerdir.